- Главная >
- Публикации >
- Региональные СМИ >
- Удмуртская Республика >
- Безопасность – главное условие в процессе уничтожения химоружия
Безопасность – главное условие в процессе уничтожения химоружия
18 Мая 2010
Вблизи поселка Кизнер полным ходом идет строительство уникального завода по уничтожению химических боеприпасов, хранившихся здесь с 1942 года.
Одним из основных требований, предъявляемых к производству уничтожения химического оружия (УХО), является обеспечение безопасности обслуживающего персонала, жителей ближайших населенных пунктов и окружающей природной среды.
Технология, реализованная в проектной и рабочей документации, получила положительное заключение экспертных комиссий, а также одобрение международной Организации по запрещению химического оружия (ОЗХО), как обеспечивающая необходимый уровень защиты рабочего персонала, местного населения, а также окружающей природной среды.
Процесс уничтожения химических боеприпасов начинается с их доставки в производственный корпус. Доставка боеприпасов осуществляется в герметичных транспортно-технологических контейнерах, на специально оборудованном автомобильном транспорте, с соблюдением всех мер безопасности, предъявляемых законодательством Российской Федерации к перевозке опасных грузов.
На первом этапе в производственных помещениях боеприпасы проверяются и готовятся к уничтожению.
После проведения операций по подготовке боеприпаса к уничтожению он перемещается в агрегат расснаряжения, в котором происходит рассверловка корпуса боеприпаса и извлечение отравляющего вещества.
Извлеченное отравляющее вещество перегружается в реактор, в котором проводится процесс детоксикации с получением реакционных масс. Процесс детоксикации необратим и обратное получение отравляющего вещества невозможно. Весь процесс химической нейтрализации отравляющих веществ находится под строгим аналитическим контролем, который обеспечивает полноту нейтрализации химического вещества.
Образованные реакционные массы подлежат дальнейшей переработке, которая заключается в их термическом разложении с многоступенчатой системой очистки газообразных выбросов.
После извлечения отравляющего вещества боеприпас многократно промывается дегазирующим раствором, тем самым достигается полная дегазация. На следующем этапе боеприпас подвергается термической обработке, при которой осуществляется термодеструкция остатков отравляющих веществ в микропорах и в лакокрасочном покрытии корпуса, что гарантирует безопасное проведение дальнейших операций. На завершающей стадии корпуса боеприпасов отправляются на необратимую деформацию, где они приводятся в непригодное для дальнейшего использования состояние.
Технологический регламент производства предусматривает тщательный контроль герметичности фланцевых соединений трубопроводов и оборудования, что обеспечивает безопасное ведение технологического процесса.
В случае превышения пороговых концентраций отравляющего вещества в воздухе производственных помещений автоматически включается аварийная вентиляция, и принимаются меры к ликвидации загазованности. Загазованность постоянно контролируется автоматическими приборами газового контроля, а также каждую смену проводится отбор проб воздуха в различных местах производственного помещения с последующим проведением анализа на наличие отравляющего вещества.
Воздух рабочей зоны перед выбросом в атмосферу проходит через угольные фильтры, а затем направляется на полную очистку в контактные аппараты.
Данная технология, разработанная институтом ФГУП «ГосНИИОХТ», позволяет, без ущерба для окружающей среды и здоровья людей, проводить уничтожение боеприпасов снаряженных отравляющими веществами.
Е.Моргун
Одним из основных требований, предъявляемых к производству уничтожения химического оружия (УХО), является обеспечение безопасности обслуживающего персонала, жителей ближайших населенных пунктов и окружающей природной среды.
Технология, реализованная в проектной и рабочей документации, получила положительное заключение экспертных комиссий, а также одобрение международной Организации по запрещению химического оружия (ОЗХО), как обеспечивающая необходимый уровень защиты рабочего персонала, местного населения, а также окружающей природной среды.
Процесс уничтожения химических боеприпасов начинается с их доставки в производственный корпус. Доставка боеприпасов осуществляется в герметичных транспортно-технологических контейнерах, на специально оборудованном автомобильном транспорте, с соблюдением всех мер безопасности, предъявляемых законодательством Российской Федерации к перевозке опасных грузов.
На первом этапе в производственных помещениях боеприпасы проверяются и готовятся к уничтожению.
После проведения операций по подготовке боеприпаса к уничтожению он перемещается в агрегат расснаряжения, в котором происходит рассверловка корпуса боеприпаса и извлечение отравляющего вещества.
Извлеченное отравляющее вещество перегружается в реактор, в котором проводится процесс детоксикации с получением реакционных масс. Процесс детоксикации необратим и обратное получение отравляющего вещества невозможно. Весь процесс химической нейтрализации отравляющих веществ находится под строгим аналитическим контролем, который обеспечивает полноту нейтрализации химического вещества.
Образованные реакционные массы подлежат дальнейшей переработке, которая заключается в их термическом разложении с многоступенчатой системой очистки газообразных выбросов.
После извлечения отравляющего вещества боеприпас многократно промывается дегазирующим раствором, тем самым достигается полная дегазация. На следующем этапе боеприпас подвергается термической обработке, при которой осуществляется термодеструкция остатков отравляющих веществ в микропорах и в лакокрасочном покрытии корпуса, что гарантирует безопасное проведение дальнейших операций. На завершающей стадии корпуса боеприпасов отправляются на необратимую деформацию, где они приводятся в непригодное для дальнейшего использования состояние.
Технологический регламент производства предусматривает тщательный контроль герметичности фланцевых соединений трубопроводов и оборудования, что обеспечивает безопасное ведение технологического процесса.
В случае превышения пороговых концентраций отравляющего вещества в воздухе производственных помещений автоматически включается аварийная вентиляция, и принимаются меры к ликвидации загазованности. Загазованность постоянно контролируется автоматическими приборами газового контроля, а также каждую смену проводится отбор проб воздуха в различных местах производственного помещения с последующим проведением анализа на наличие отравляющего вещества.
Воздух рабочей зоны перед выбросом в атмосферу проходит через угольные фильтры, а затем направляется на полную очистку в контактные аппараты.
Данная технология, разработанная институтом ФГУП «ГосНИИОХТ», позволяет, без ущерба для окружающей среды и здоровья людей, проводить уничтожение боеприпасов снаряженных отравляющими веществами.
Е.Моргун